凡加入橡胶以改变胶料或制品颜色为目的的配合剂,即称为着色剂。
着色剂赋予产品以各种色彩,不仅是为了美化商品外观的需要,而且对安全保护、显示目标和军用橡胶制品的着色等均有重要作用。因此,它是一类重要配合剂。
着色剂在橡胶中除着色外,还能吸收某些光线,提高制品的耐光老化性能。有些着色剂还起一定补强作用,如炭黑和锌钡白分别为黑色和白色,既是着色剂又是补强剂和填充剂。
对着色剂的要求
配方设计对着色剂的主要要求可归纳如下:1 着色力强,
2一定的覆盖力,即覆盖橡胶底色的能力(一般折射率愈高,覆盖力愈高,着色剂如果仅有着色力而无覆盖力,则着色效果不好,色泽不鲜艳,或有透色等缺点)!
3在硫化时不起变化,不于扰硫化体系,
4 耐日晒,能保持色泽稳定性,
5 不损害橡胶的物理性能,
易均匀分散,使胶料色泽均匀-一致,能满足加工要求,
在使用环境中着色坚牢,耐水、耐溶剂与耐化学药品性能良好,
8 具有一定耐热性和硫化稳定性,对硫黄、硫化氢与硫化促进剂稳定性良好
9 不溶于橡胶,迁移性、渗出性及喷霜性小,
在我国大量生产的耐油胶板最常用的胶种为丁腈橡胶和氯丁橡胶,氟橡胶等作为特种用途的耐油胶板生产。
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着色剂在橡胶中除着色外,还能吸收某些光线,提高制品的耐光老化性能。有些着色剂还起一定补强作用,如炭黑和锌钡白分别为黑色和白色,既是着色剂又是补强剂和填充剂。
对着色剂的要求
配方设计对着色剂的主要要求可归纳如下:1 着色力强,
2一定的覆盖力,即覆盖橡胶底色的能力(一般折射率愈高,覆盖力愈高,着色剂如果仅有着色力而无覆盖力,则着色效果不好,色泽不鲜艳,或有透色等缺点)!
3在硫化时不起变化,不于扰硫化体系,
4 耐日晒,能保持色泽稳定性,
5 不损害橡胶的物理性能,
易均匀分散,使胶料色泽均匀-一致,能满足加工要求,
在使用环境中着色坚牢,耐水、耐溶剂与耐化学药品性能良好,
8 具有一定耐热性和硫化稳定性,对硫黄、硫化氢与硫化促进剂稳定性良好
9 不溶于橡胶,迁移性、渗出性及喷霜性小,
10无毒,对人体安全,可用于与食品接触制品和玩具等。
在我国大量生产的耐油胶板最常用的胶种为丁腈橡胶和氯丁橡胶,氟橡胶等作为特种用途的耐油胶板生产。
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