为了达到最佳混炼，防止胶料过炼，减少批量胶料之间的质景波动，应正确选取和确定排胶标准，结束湿炼。由上可知，表示胶料达到最佳混炼状态的控制指标主要有时间、温度和输入能量等。因此，常用的排胶标准相应有四种:(1)混炼时间，(2)混炼温度，(3)混炼能量，(4)混炼效应。
(一)时间标准
通过实验，确定显佳混炼时间。一般采用炭黑分散度来确定，即以直经5un以下的聚集
体大约达95%所需时间作为排胶时间标准(参见ASTMD2688)。
确定分散度标准的指导思想不是追求最高分散度，而是满足所要性能指标的最低分散度。因为过度混炼不仅会消耗能量，而且会引起橡胶大分子的降低和性能下降，即过炼。
采用时间标准混炼时，混炼作业进行到规定时间即行排胶。这一方法的优点是简单方便，缺点是无法考感各批胶料混炼开始时密炼机空壁温度的变化和配合剂加料时间差别，胶料质量波动铰大，能量消耗也铰大。
(二)温度标准
通过实验，确定最佳混陈流度。一般认为密炼机内温度停止上升达到平衡以后，再经少许时间，分散即告完成。此刻温应即可作为排胶温度标准。
采用温度标准混炼时，混炼作业进行到规定流度即行排胶。它在英国橡胶工厂中应用较多。这种方法的主要缺点是精确测温十分困难。
(三)能量标准
通过实验，确定最佳混炼能量。一般系根据胶料性能，如粘度、压出膨胀率或物理机械性能到达拐点或平衡值来确定，将达到所需性能的输入能量作为排胶能量标准。
采用能量标准混炼时，可用专用仪器直接测控，混炼作业进行到规定能量即行排胶。这一方法的优点是各批胶料质量均一，并可节省能量消耗和混炼时间，提高设备利用率。
(四)混炼效应标准
与混炼时间标准相比，这一方法的优点是胶料均匀，性能波动减小50%，混炼时间缩短20%，并可实现混炼过程的自动控制。
四种排胶标准，以能量标准为优，以时间标准为差，一般推荐采用前者。
每日彩票是一家硅胶密封条生产厂家，每天为大家带来各类硅橡胶制品的知识，欢迎您的关注，华奇多年来一直专注于研发销售硅胶板、硅胶发泡板、太阳能层压硅胶板、覆膜机硅胶板、食品级硅胶板、高抗斯硅胶板、阻燃硅胶板等，可按客户需求定制不同性能、任意尺寸的硅胶板。欢迎来电咨询！硅胶板热线：胡海波:136 3175 4988，唐龙:139 2949 6886。
(一)时间标准
通过实验，确定显佳混炼时间。一般采用炭黑分散度来确定，即以直经5un以下的聚集
体大约达95%所需时间作为排胶时间标准(参见ASTMD2688)。
确定分散度标准的指导思想不是追求最高分散度，而是满足所要性能指标的最低分散度。因为过度混炼不仅会消耗能量，而且会引起橡胶大分子的降低和性能下降，即过炼。
采用时间标准混炼时，混炼作业进行到规定时间即行排胶。这一方法的优点是简单方便，缺点是无法考感各批胶料混炼开始时密炼机空壁温度的变化和配合剂加料时间差别，胶料质量波动铰大，能量消耗也铰大。
(二)温度标准
通过实验，确定最佳混陈流度。一般认为密炼机内温度停止上升达到平衡以后，再经少许时间，分散即告完成。此刻温应即可作为排胶温度标准。
采用温度标准混炼时，混炼作业进行到规定流度即行排胶。它在英国橡胶工厂中应用较多。这种方法的主要缺点是精确测温十分困难。
(三)能量标准
通过实验，确定最佳混炼能量。一般系根据胶料性能，如粘度、压出膨胀率或物理机械性能到达拐点或平衡值来确定，将达到所需性能的输入能量作为排胶能量标准。
采用能量标准混炼时，可用专用仪器直接测控，混炼作业进行到规定能量即行排胶。这一方法的优点是各批胶料质量均一，并可节省能量消耗和混炼时间，提高设备利用率。
(四)混炼效应标准
由混炼时间和温度两今参数确定的混炼效应，是确定混炼终点的又一则排胶标准。各种胶料最佳混炼效应可由实验测定。由于各混炼阶段的混炼效应取决于该阶段的温度和所经历的时间，而混炼过程总效应等于各阶段效应的总和，因此它可采用电模拟法，按时间积分求得。
与混炼时间标准相比，这一方法的优点是胶料均匀，性能波动减小50%，混炼时间缩短20%，并可实现混炼过程的自动控制。
四种排胶标准，以能量标准为优，以时间标准为差，一般推荐采用前者。
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